Cómo calcular el OEE: disponibilidad × rendimiento × calidad
El OEE multiplica tres razones: disponibilidad (tiempo en marcha ÷ tiempo planificado), rendimiento (ciclo ideal × piezas totales ÷ tiempo en marcha) y calidad (piezas buenas ÷ piezas totales). Una máquina planificada 420 minutos que marcha 360, hace 300 piezas con ciclo ideal de 1 minuto y 291 buenas logra 85,7% × 83,3% × 97% ≈ 69%.
Guilherme Rodrigues ItinoseActualizado 1 min de lectura
Puntos clave
- OEE = disponibilidad × rendimiento × calidad.
- Use el ciclo ideal, no el promedio.
- Las paradas planificadas quedan fuera; las no planificadas cuentan.
- Compare los tres factores para ubicar las pérdidas.
- Los datos automáticos superan al papel de fin de turno.
El OEE es el indicador de eficiencia más usado porque cabe en una línea y muestra dónde se pierde el tiempo.
| Factor | Fórmula | Pérdida |
|---|---|---|
| Disponibilidad | Tiempo en marcha ÷ Tiempo planificado | Averías, setups, esperas |
| Rendimiento | (Ciclo ideal × Piezas) ÷ Tiempo en marcha | Ciclos lentos, microparadas |
| Calidad | Buenas ÷ Totales | Rechazo y retrabajo |
Ejemplo
Tiempo planificado 420 min, paradas 60 min, ciclo ideal 1,0 min, 300 piezas, 291 buenas.
Disponibilidad 85,7% · Rendimiento 83,3% · Calidad 97,0% → OEE ≈ 69,3%
Errores comunes
- Usar el ciclo promedio.
- Excluir los setups.
- Registrar paradas en papel al final del turno.
ISO 22400-2 define el OEE si necesita una referencia formal.
CNC Pulse lee controles FANUC y calcula el OEE automáticamente. Vea también automatización.
Cuándo subcontratarlo
- Quiere OEE sin formularios manuales
- La planta no confía en el OEE actual
Cuándo no
- Aún no registra paradas; empiece por un registro simple
Preguntas frecuentes
¿Qué es un buen OEE?
Alrededor de 85% se considera clase mundial; muchas plantas empiezan entre 40% y 60%.
¿El setup cuenta como parada?
Sí, es pérdida de disponibilidad.
¿El rendimiento puede superar 100%?
Solo si el ciclo ideal está mal definido.
¿De dónde salen los datos?
Del control de la máquina más el rechazo registrado por calidad.
Fuentes
- ISO 22400-2:2014 Automation systems and integration — Key performance indicators (KPIs) for manufacturing operations management — Part 2 (consultado el 19 de octubre de 2026)
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