Pareto de paradas: descubra a dónde van las horas máquina
El Pareto de paradas ordena los motivos por minutos perdidos y destaca las pocas causas detrás de la mayoría de las horas. Registre cada parada con inicio, fin y motivo, sume minutos por motivo, ordene de mayor a menor y ataque las dos o tres primeras con acciones concretas; el siguiente Pareto muestra si funcionó.
Guilherme Rodrigues ItinoseActualizado 1 min de lectura
Puntos clave
- Ordene por minutos, no por ocurrencias.
- Códigos de motivo cortos: ocho a doce más 'otros'.
- Las microparadas suman; captúrelas automáticamente.
- Actúe sobre las dos o tres mayores causas y vuelva a medir.
- Revise el Pareto cada semana con quien puede resolver.
Toda planta tiene su lista de cosas que “siempre paran la máquina”. El Pareto la reemplaza por números.
- Registre cada parada con inicio, fin, máquina y motivo.
- Sume minutos por motivo.
- Ordene y agregue el porcentaje acumulado.
- Elija las causas principales.
| Código | Ejemplo |
|---|---|
| Setup | Programa y dispositivo nuevos |
| Herramienta | Inserto cambiado |
| Esperando material | Falta barra |
| Esperando inspección | Primera pieza en calidad |
| Mantenimiento | Fuga hidráulica |
| Sin operario | Pausa, reunión |
| Otros | Texto libre |
Para cada causa principal, una acción con responsable y fecha.
CNC Pulse arma el Pareto automáticamente desde controles FANUC. Vea automatización.
Cuándo subcontratarlo
- Sabe que las máquinas paran pero no por qué
- Las mejoras se eligen por opinión
Cuándo no
- Aún no tiene datos de paradas
Preguntas frecuentes
¿Minutos u ocurrencias?
Minutos para priorizar; ocurrencias para detectar microparadas.
¿Cuántos códigos?
Pocos, para elegir en segundos.
¿Y las paradas sin motivo?
Si son una barra grande, mejore primero la captura de datos.
¿Qué período?
Semana y mes, ambas vistas.
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