Como calcular OEE: disponibilidade × desempenho × qualidade
O OEE (eficiência global do equipamento) multiplica três razões: disponibilidade (tempo rodando ÷ tempo planejado de produção), desempenho (ciclo ideal × peças totais ÷ tempo rodando) e qualidade (peças boas ÷ peças totais). Uma máquina planejada para 420 minutos que roda 360, faz 300 peças com ciclo ideal de 1 minuto e tem 291 boas fica com 85,7% × 83,3% × 97% ≈ 69%.
Guilherme Rodrigues ItinoseAtualizado em 2 min de leitura
Resumo
- OEE = disponibilidade × desempenho × qualidade.
- Use o ciclo ideal, não o médio nem o orçado.
- Paradas planejadas (sem pedido, intervalo programado) ficam fora; as não planejadas contam.
- Compare os três fatores para saber onde está a perda.
- Dado automático da máquina ganha de papel no fim do turno.
O OEE é o indicador de eficiência de máquina mais usado porque cabe em uma linha e ainda mostra onde o tempo se perde.
A fórmula
OEE = Disponibilidade × Desempenho × Qualidade
| Fator | Fórmula | Perda que mostra |
|---|---|---|
| Disponibilidade | Tempo rodando ÷ Tempo planejado | Quebras, setups, espera |
| Desempenho | (Ciclo ideal × Peças totais) ÷ Tempo rodando | Ciclo lento, microparadas |
| Qualidade | Peças boas ÷ Peças totais | Refugo e retrabalho |
Exemplo resolvido
- Tempo planejado: 420 min (turno de 8 h menos 60 min de intervalos planejados)
- Paradas não planejadas: 60 min → tempo rodando 360 min
- Ciclo ideal: 1,0 min/peça; peças totais: 300; peças boas: 291
Disponibilidade = 360 / 420 = 85,7% Desempenho = (1,0 × 300) / 360 = 83,3% Qualidade = 291 / 300 = 97,0% OEE = 0,857 × 0,833 × 0,970 ≈ 69,3%
Erros comuns
- Usar o ciclo médio no lugar do ideal, o que esconde perda de velocidade.
- Tirar o setup das paradas porque “é normal”.
- Apontar paradas no papel no fim do turno, quando ninguém lembra o motivo.
A ISO 22400-2 define o OEE e outros indicadores de manufatura, se você precisa de referência formal.
O CNC Pulse lê os comandos FANUC e calcula o OEE sozinho, com o Pareto de perdas. Veja também a nossa automação.
Quando terceirizar
- Você quer OEE sem operador preenchendo formulário
- O chão de fábrica não confia no OEE de hoje
Quando não terceirizar
- Vocês ainda não registram parada nenhuma; comece pelo registro simples
Perguntas frequentes
O que é um bom OEE?
Cerca de 85% costuma ser citado como classe mundial na manufatura discreta; muitas fábricas começam entre 40% e 60%. Acompanhe primeiro a sua tendência.
Setup conta como parada?
Conta, é perda de disponibilidade. Separar no Pareto mostra se vale reduzir o setup.
Desempenho pode passar de 100%?
Só se o ciclo ideal estiver errado. Corrija a referência em vez de aceitar acima de 100%.
De onde vêm os dados?
Idealmente do comando da máquina: estado, contagem de peças e ciclo, mais o refugo apontado pela qualidade.
Fontes
- ISO 22400-2:2014 Automation systems and integration — Key performance indicators (KPIs) for manufacturing operations management — Part 2 (acesso em 19 de outubro de 2026)
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