OEE

O OEE (Eficiência Global do Equipamento) junta num número só as três formas de uma máquina perder produção: ficar parada, rodar mais devagar que o ideal e fazer peça ruim. Um OEE de 60% quer dizer que, do tempo em que a máquina deveria estar produzindo, só 60% virou peça boa no ritmo certo.

Como funciona

A conta é disponibilidade × desempenho × qualidade. Disponibilidade é o tempo rodando dividido pelo tempo planejado. Desempenho compara o ciclo real com o ciclo ideal. Qualidade é a fração de peças aprovadas. Por isso o OEE aponta onde atacar: se a disponibilidade é baixa, o problema é parada e setup; se o desempenho é baixo, é ciclo lento ou microparada; se a qualidade é baixa, é refugo e retrabalho.

Exemplo prático

Um torno CNC tem 8 h planejadas. Ficou 1 h 30 parado (disponibilidade 81%), rodou peças em 2 min quando o ideal era 1 min 40 s (desempenho 83%) e 3 de cada 100 peças foram refugadas (qualidade 97%). OEE = 0,81 × 0,83 × 0,97 ≈ 65%. Medido automaticamente no CNC, esse número aparece por turno e por motivo de parada, sem planilha.

Erros comuns

• Medir na mão no fim do turno: o operador lembra das paradas grandes e esquece as microparadas.
• Usar o tempo de calendário (24 h) em vez do tempo planejado e misturar OEE com TEEP.
• Comparar OEE entre máquinas com peças e ciclos ideais diferentes sem ajustar a referência.