SLS

SLS (sinterização seletiva a laser) usa um laser para fundir, camada por camada, um leito de pó plástico, geralmente nylon PA12 ou PA11. O pó que não foi fundido sustenta a peça durante a impressão, então não há suportes, e várias peças podem ser empilhadas no mesmo volume de construção.

Como funciona

Como a peça nasce dentro do pó, o SLS permite canais internos, encaixes impressos já montados e paredes finas, com propriedades mecânicas mais uniformes que o FDM. O acabamento é levemente poroso e fosco, e pode ser tingido, jateado ou selado. É o processo mais usado para pequenas séries de peças plásticas funcionais sem precisar de molde de injeção.

Exemplo prático

Uma startup precisava de 300 carcaças para um piloto de campo. O molde de injeção custaria meses e um valor alto. Em SLS, as carcaças foram impressas em uma semana, tingidas de preto, e as mudanças pedidas pelos primeiros clientes entraram no lote seguinte sem custo de ferramenta.

Erros comuns

• Projetar volumes fechados sem furo para retirar o pó interno.
• Esperar acabamento liso como peça injetada sem pós-processo.
• Usar paredes grossas desnecessárias, que encarecem e empenam.