Ingeniería inversa

La ingeniería inversa recorre el proceso al revés: en lugar de dibujar y luego fabricar, parte de una pieza existente para llegar al modelo CAD y al plano de fabricación. Es habitual en repuestos de máquinas antiguas, componentes importados sin proveedor y diseños heredados sin documentación.

Cómo funciona

El proceso combina medición (calibre, micrómetro, brazo de medición o escaneo 3D), interpretación y modelado. La interpretación es la parte de ingeniería: la pieza usada está gastada y deformada, así que hay que decidir qué medida nominal y qué tolerancia tienen sentido, si un agujero es rosca métrica o en pulgadas, qué ajuste exige el montaje. El resultado es un STEP paramétrico y un plano que permiten volver a fabricar, no una copia de los defectos.

Ejemplo práctico

Un engranaje de una máquina de 1987 se rompió y el fabricante ya no existe. La pieza se escaneó y midió, se identificaron el módulo y el número de dientes, se analizó el material y el plano salió con tolerancias de ajuste. El nuevo engranaje se mecanizó y la máquina volvió a funcionar en una semana.

Errores comunes

• Copiar la medida de la pieza gastada como si fuera la nominal.
• Ignorar la pieza que monta con ella, que define el ajuste necesario.
• Entregar solo una malla escaneada, que no sirve para mecanizar.