Projeto em chapa: raio de dobra, fator K e alívios
Um bom projeto em chapa começa pelo ferramental real da dobradeira: raio que a ferramenta consegue formar naquele material e espessura, fator K medido em corpo de prova, alívio onde a dobra encontra a borda, furos afastados da linha de dobra (cerca de duas a três espessuras) e abas longas o bastante para apoiar na matriz. Assim a peça cortada no laser sai certa depois de dobrada.
Guilherme Rodrigues ItinoseAtualizado em 3 min de leitura
Resumo
- Peça à caldeiraria os raios de punção, aberturas de matriz e o fator K antes de modelar.
- Raio interno próximo da espessura é um bom ponto de partida para aço carbono.
- Coloque alívio de dobra onde a linha de dobra encontra borda ou recorte.
- Afaste furos e rasgos da dobra, ou eles ovalizam.
- Confirme o fator K com um corpo de prova e atualize o template do CAD.
Uma planificação vale o que valem os números por trás dela. Quando o modelo usa um raio ou um fator K que a dobradeira não reproduz, o laser corta um blank perfeito que vira peça errada depois de dobrado. Estas regras mantêm modelo, DXF e chão de fábrica de acordo.
Comece pelo ferramental da caldeiraria
Antes da primeira aba, levante com o fornecedor:
- raios de punção e aberturas de matriz para cada espessura;
- o fator K ou a tabela de dedução de dobra que ele usa de verdade;
- materiais e espessuras em estoque;
- comprimento máximo de dobra e tonelagem da dobradeira.
Coloque esses valores no template de chapa do CAD. Toda peça nova herda os parâmetros certos.
Raio de dobra e fator K
O raio interno precisa ser um que a ferramenta forme. Para aço carbono, um raio próximo da espessura é um ponto de partida seguro; inox e algumas ligas de alumínio costumam pedir mais.
O fator K é a posição da linha neutra dentro da dobra, como fração da espessura. O CAD usa esse número para calcular o comprimento do blank. Um fator K errado não muda nada no 3D, mas toda aba sai maior ou menor depois de dobrada.
| Situação | O que fazer |
|---|---|
| Material ou espessura nova | Dobrar um corpo de prova e medir |
| Peças de dois fornecedores diferentes | Comparar ferramental e tabelas, não o desenho |
| Tolerância apertada na aba | Cotar a aba que importa e deixar a outra livre |
Alívios, furos e abas
- Alívio de dobra: onde a dobra encontra uma borda, um pequeno recorte evita que a chapa rasgue.
- Furos perto da dobra: mantenha a cerca de duas a três espessuras mais o raio da linha de dobra, ou ovalizam.
- Aba mínima: a aba precisa apoiar na matriz durante a dobra; abas muito curtas escorregam.
- Bainhas e degraus (joggle): confirme se a caldeiraria tem ferramenta antes de especificar.
O desenho continua importando
O DXF diz o que cortar. O desenho de dobra diz o resto: sentido (para cima ou para baixo), ângulo, sequência quando importa e quais cotas são críticas. Cote as features funcionais a partir da mesma referência que o operador vai medir.
Como fazemos peças em chapa
Na Downway modelamos peças em chapa no SolidWorks com a tabela de dobra do próprio fornecedor, exportamos DXF limpo para corte e entregamos desenho de dobra com as cotas críticas destacadas. Veja os projetos em CAD ou envie um desenho para uma revisão com preço fechado.
Quando terceirizar
- Você manda planificação para vários fornecedores e as abas voltam com medida errada
- Precisa de DXF e desenho de dobra para uma família de gabinetes ou suportes
Quando não terceirizar
- Um suporte simples por semana que o dobrador já sabe fazer
Perguntas frequentes
Qual fator K devo usar?
Valores entre 0,3 e 0,5 são comuns, mas o número certo depende de material, espessura, raio e ferramenta. Dobre um corpo de prova, meça e calcule o fator K que faz a planificação do CAD bater.
Por que as abas saem com medida errada?
Quase sempre a compensação de dobra do CAD não corresponde à dobradeira: outro raio, outra abertura de matriz ou um fator K genérico. Alinhe o template do CAD com o ferramental real.
Posso dobrar inox com o mesmo raio do aço carbono?
O inox tem mais retorno elástico e costuma pedir raio maior e sobredobra. Peça a tabela de inox da caldeiraria em vez de reaproveitar a do aço.
Preciso de desenho de dobra se mando o DXF?
Sim. O DXF diz o que o laser corta; o desenho diz ao operador sentido, ângulo, sequência de dobra e as cotas críticas.
Envie um desenho
Devolvemos uma revisão com os problemas encontrados, as correções sugeridas e um escopo com preço fechado.
