Manutenção preventiva

Manutenção preventiva é o conjunto de inspeções, lubrificações, ajustes e trocas feitas em intervalos definidos, antes que o equipamento falhe. O oposto é a corretiva, que só age depois da quebra, geralmente no pior momento e com custo maior.

Como funciona

O plano define, para cada máquina, o que fazer, a cada quanto tempo e quem faz. O intervalo pode ser por calendário (todo mês) ou por uso (a cada 500 horas de spindle). O uso é mais justo: uma máquina que roda três turnos precisa de atenção antes de uma que roda um. Quando o horímetro vem direto do monitoramento, a ordem de serviço pode ser aberta sozinha e agendada numa janela sem produção.

Exemplo prático

Um centro de usinagem tem troca do óleo de refrigeração e limpeza de filtros a cada 400 horas. O sistema lê as horas de spindle, abre a OS ao chegar em 380 horas, avisa o técnico com o checklist e marca a execução no sábado de manhã, sem parar a produção da semana.

Erros comuns

• Fazer preventiva só por calendário em máquinas com uso muito diferente.
• Ter o plano no papel e não ter quem cobre a execução.
• Não registrar o que foi feito, o que impede ajustar os intervalos.