3D-gedruckte Vorrichtungen und Lehren: woher der Nutzen kommt
3D-gedruckte Vorrichtungen rechnen sich eher durch Tempo und Flexibilität als durch Materialersparnis: Sie sind in Tagen statt Wochen fertig, kosten bei geringer Last einen Bruchteil gefräster Aluminiumvarianten, können ergonomische und Poka-Yoke-Formen enthalten und sind leicht zu ändern. Metall bleibt richtig bei hohen Lasten, Verschleiß, Hitze oder enger Präzision.
Guilherme Rodrigues ItinoseAktualisiert 1 Min. Lesezeit
Das Wichtigste
- Lieferzeit sinkt von Wochen auf Tage.
- Komplexe und fehlersichere Formen kosten beim Druck nicht mehr.
- Änderungen sind günstig.
- Gedruckte Körper mit Metalleinsätzen kombinieren.
- Metall bei hohen Lasten, Hitze oder Präzision.
| Quelle | Beispiel |
|---|---|
| Lieferzeit | 2 Tage statt 3 Wochen |
| Kosten | Gedrucktes Nylon vs gefrästes Aluminium |
| Ergonomie | Handgerechte Formen |
| Fehlervermeidung | Teil passt nur in einer Lage |
| Änderungen | Modell ändern, neu drucken |
Gute Kandidaten
- Montagenester.
- Bohr- und Klebeschablonen.
- Gut/Schlecht-Lehren.
- Weiche Spannbacken.
Metall bei hohen Lasten, Hitze oder Präzision; Hybridlösungen verbinden beides.
Mehr zu 3D-Druck und CAD-Konstruktion.
Wann sich Outsourcing lohnt
- Montage oder Prüfung hängt an improvisierten Vorrichtungen
- Gefräste Vorrichtungen brauchen Wochen
Wann nicht
- Hohe Schnittkräfte, Hitze oder Mikrometergenauigkeit
Häufige Fragen
Sind sie stabil genug?
Für Montage, Bohrschablonen und Prüfung ja, mit passendem Werkstoff.
Wie genau?
Abhängig von Drucker und Material; kritische Stellen mit Einsätzen.
Was kosten sie?
Bei geringer Last deutlich weniger als gefräste Varianten.
Eigener Drucker nötig?
Zum Start nicht.
Senden Sie uns eine Zeichnung
Sie erhalten eine Prüfung mit Fehlern, Korrekturvorschlägen und einem Festpreis-Umfang.
